深度解读 | 高加速应力筛选（HASS）试验标准中的装置要求

　　在高加速应力筛选（HASS）试验的全流程中，试验装置就像 “精密工具的核心部件”，直接决定着应力施加的准确性、稳定性，进而影响筛选结果的可靠性。在前三篇解读中，我们已经理清了 HASS 试验的筛选确认、核心流程与筛选验证逻辑，而所有规范流程的落地，都离不开符合标准要求的试验装置。

　　核心原则：保障应力一致性

　　标准开篇就说明：“本试验应尽可能使用样品前期进行高加速寿命试验（HALT）所采用的同一装置”。这一要求并非多余，而是基于应力一致性的关键考量 ——HALT 试验已为产品建立了明确的极限应力数据，沿用同一装置能最大程度保持振动能量分布、温度变化曲线等应力特征的连续性，避免因装置差异导致 HASS 应力与 HALT 极限数据不匹配，进而影响筛选效果。

　　标准特别备注：“采用同一装置有利于保持应力特征的一致性”，这与我们之前解读的 “筛选确认” 逻辑一脉相承，都是为了规避装置差异带来的试验偏差。若因产能扩张、设备故障等特殊情况无法沿用原装置，则必须按系列第一篇的要求，完成筛选确定流程，确保新装置的应力输出与原装置一致。

　　关键装置要求：振动与温度系统的 “硬性指标”

　　HASS 试验的核心应力是振动和温度，标准对这两类系统的技术要求做出了明确且细致的规定，每一项指标都直接影响应力施加的有效性。

　　振动应力试验系统

　　振动系统是 HASS 试验激发产品机械类缺陷（如虚焊、结构松动）的核心设备，标准从功能、频率、量级、均匀度四个维度提出要求：

　　功能要求：必须具备六自由度非高斯宽带随机激振功能。与传统单自由度振动不同，六自由度激振能更真实模拟产品在实际使用中的复杂振动环境，确保隐性机械缺陷被充分激发；

　　频率范围：振动能量分布需覆盖 5Hz~5000Hz，这一范围涵盖了绝大多数电工电子产品的敏感频率区间，避免因频率覆盖不全导致特定缺陷遗漏；

　　输出量级：Z 轴向最大振动输出不小于 60g，X、Y 轴向不小于 30g（注：标准中振动量级均指方均根加速度值）。高量级振动是 HASS “加速筛选” 的核心保障，能在短时间内放大产品的结构或装配缺陷；

　　均匀度要求：振动台面的振动量级均匀度偏差不超过 40%。若台面各区域振动强度差异过大，会导致样品不同部位承受的应力不均，部分区域可能欠应力未筛出缺陷，部分区域过应力损伤良品。

　　标准特别提示：振动台面上振动量级均匀度的测量，可参考 GB/T 29309-2012 附录 A，确保测量方法合规。

　　温度应力试验系统

　　温度系统通过快速升降温激发产品的热应力缺陷（如材料热胀冷缩不匹配、焊点热疲劳），其核心要求集中在升降温速率、温度范围和波动度：

　　升降温速率：最大温度变化速率不小于 60K/min（即每分钟温度变化不低于 60℃）。快速温变能急剧拉大产品内部不同材料的热胀冷缩差异，比缓慢温变更易暴露热循环相关缺陷；

　　温度范围：试验温度需覆盖 - 80℃~+170℃，这一宽范围足以覆盖绝大多数电工电子产品的极端使用环境，确保在加速应力下充分暴露热敏感性缺陷；

　　温度波动度：在 ±3K 范围内。温度波动过大会导致实际施加的温度应力与设定值偏差，影响试验的重复性和准确性，比如设定 80℃高温筛选，若波动度达 ±5K，实际温度可能在 75℃~85℃之间波动，无法稳定激发缺陷。

　　标准特别提示：标准要求温度应力试验系统的性能确认参考 GB/T 2424.5-2006 的规定，温度波动度的测量可参考 GB/T 29309-2012 附录 A 中 A.1.4 的方法，确保装置性能符合规范。同时，装置的空气循环系统风量需满足试验要求，避免因风量不足导致箱内温度分布不均。

　　测量装置与夹具：数据精准与应力传递的 “辅助关键”

　　如果说振动、温度系统是 “应力施加者”，那么测量装置就是 “数据记录者”，夹具则是 “应力传递者”，三者缺一不可，共同保障试验的精准性。

　　测量装置：全维度监测，数据真实可追溯

　　标准要求试验时需实时测量样品的温度响应、振动响应及性能指标，测量装置的技术指标需符合相关规范，具体分为四类：

　　温度测量装置：需测量并记录样品各关键部位的表面温度。可利用装置本身的温度测量系统，但因需监测多个部位，建议额外配备多通道温度测量装置，确保全面捕捉样品的温度响应；同时，测量装置的响应特性需匹配试验要求，避免因响应滞后导致温度数据失真。

　　振动测量装置：需测量并记录样品各关键部位的振动响应，且必须进行频域分析。建议额外配备合适的测量装置，且需配备三轴向加速度传感器 —— 传感器的尺寸和质量要足够小，避免因自身重量改变被测部位的振动响应特征；传感器需在 - 80℃~+170℃的温度范围内保持良好工作特性，频率响应范围覆盖 5Hz~5000Hz，加速度测量范围不小于 - 500g~+500g，确保与振动系统的参数匹配。

　　其他测试仪器：主要包括样品性能测试仪器和工作电源。性能测试结果是判断样品是否失效的核心依据，需确保仪器精度符合要求；若试验中需对样品施加拉偏电压及频率，需提供合适的工作电源，模拟样品实际工作状态。

　　夹具：高效传递应力，不干扰热传导

　　试验夹具看似是 “辅助工具”，实则直接影响应力传递效果：

　　核心要求：夹具需具备良好的振动能量传递效果，同时不影响样品的热传导。振动能量传递不佳会导致样品承受的实际振动应力低于设定值，无法激发缺陷；而影响热传导则会导致样品温度响应与设定温度偏差，同样影响筛选效果。

　　验证方法：标准给出了明确的判断方式 —— 通过比较安装在样品固定点附近的传感器采集的加速度谱密度，与振动激励加速度谱密度，来评估夹具的振动能量传递效果，确保应力能有效传递至样品。

　　总结

　　GB/T 32466-2015 对 HASS 试验装置的要求，本质是通过明确技术指标，确保应力施加的 “精准性、稳定性、一致性”—— 振动系统的宽频高量级保障缺陷激发效率，温度系统的快速温变与低波动保障热应力稳定，测量装置的全维度监测保障数据可追溯，夹具的高效传递保障应力有效作用于样品。